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渗油现象的分析及解决方法
在使用中,对其性能的主要要求之一是密封性良好,各传动孔道不得产生渗油现象。如果出现渗油,则无法使用,必须进行修理。压力校验仪常见的渗油部位和一般修理方法介绍以供参考:
1.压力校验仪接头处连接部件紧固不佳,因而渗油.应将接头处上、下两螺母互为相对方向扭紧即可。
2.压力表未旋紧至与接头内的垫圈相接,因而渗油应将压力表再进行扭紧,或将垫圈加厚至能与压力表接头顶端平面相接为宜,如因为压力表外接头螺纹配合性不好而产生渗油时,有的为压力表外接头的牙纹变形损份,可用相宜的螺纹扳牙铰一下,否则可在压力表外接头上缠几缕细纱线或包上聚四氟乙烯生料带,再进行扭紧。
3.压力校验仪连接件间密封垫圈老化破损,因而漏油,应将连接部分拆开,更换新的密封垫圈。
4.关闭阀门未扭紧,或其顶针杆尖端有毛刺,因而渗油。若存在以上情况,如经进一步关闭阀门无效,应修理顶针杆尖端的光洁度。简易的修理方法,用细棉纱沽上研磨砂后,包在顶针杆尖端,以不停的扭转进行研磨抛光,一般可以得到纠正。
5.丝杆处漏油。此类情况多为丝杆顶端的橡胶密封皮碗磨损,应更换新的耐油橡胶皮碗。